Pagrindiniai raktiniai žodžiai: aliuminio oksido keramikos vamzdis, ypač atsparus dilimui keraminis vamzdis, didelio kietumo aliuminio oksido vamzdis, pramoninis susidėvėjimui{0}}atsparus keraminis vamzdis, aliuminio oksido keramikos vamzdžio veikimo duomenys
1. Pagrindiniai medžiagos ir kietumo našumo duomenys (pagrindinis ypatingo atsparumo dilimui pagrindas)
Puikus ypatingas atsparumas dilimuiKeraminis aliuminio oksido vamzdiskilęs iš didelio{0}}grynumo aliuminio oksido keramikos pamušalo struktūros. Pramonės pagrindinė srovėKeraminis aliuminio oksido vamzdisNaudojamos 92 % ir 95 % didelio -grynumo -aliuminio oksido keramikos medžiagos, turinčios stabilią kristalų struktūrą ir itin -didelį kietumą, padedančios tvirtą pagrindą prisitaikyti prie atšiaurių abrazyvinių darbo sąlygų.
Autoritetingi medžiagų eksploatacinių savybių bandymo duomenys yra tokie: 95 proc.Keraminis aliuminio oksido vamzdisjo kietumas pagal Mosą yra 9,0 (HRC didesnis arba lygus 90), Vickers kietumas iki 1600–1720 HV, o Rokvelo kietumas HRA didesnis arba lygus 85; jo tankis siekia 3,62–3,9 g/cm³, stipris gniuždant yra didesnis arba lygus 850 MPa, o stipris lenkiant – didesnis arba lygus 290 MPa. Priešingai, įprasto Q235 plieno vamzdžio Moho kietumas yra tik 4,5–5,0, o didelio{13}}mangano plieno vamzdžio kietumas yra ne didesnis kaip 6,0. Itin didelis{15}}kietumasKeraminis aliuminio oksido vamzdisleidžia atsispirti didelio{0}}kietumo rūdos dalelių (kvarco, geležies rūdos, vario rūdos ir kt.) pjovimui ir šveitimui esant ekstremalioms darbo sąlygoms, išvengiant greito dujotiekio sienelės susidėvėjimo.
Kalbant apie atsparumą aukštai{0}}temperatūrai,Keraminis aliuminio oksido vamzdismaksimali ugniai atspari temperatūra yra 1650 laipsnių ir gali ilgai stabiliai veikti aukštos{1}}temperatūros abrazyvinėje aplinkoje, žemesnėje nei 1200 laipsnių be minkštėjimo, deformacijos ar greitesnio susidėvėjimo, o tai visiškai kompensuoja trūkumą, kad metaliniai vamzdynai linkę termiškai suminkštėti ir smarkiai susidėvėti esant aukštai{3}}darbo temperatūrai.
2. Ekstremalaus atsparumo dilimui bandymo duomenys (pagrindinio pranašumo palyginimas)
Atsparumas dilimui yra pats svarbiausias rodiklis vertinant dujotiekio veikimą esant ekstremalioms susidėvėjimo sąlygoms. Atlikus suvienodintus pramoninio standarto abrazyvinius nusidėvėjimo bandymus ir-svetainėje patikrinus ekstremalias darbo sąlygas,Keraminis aliuminio oksido vamzdisrodo daug mažesnius nusidėvėjimo nuostolius ir ilgesnį tarnavimo laiką nei tradiciniai vamzdynai, o duomenų pranašumai yra kiekybiškai įvertinami ir patikimi.
2.1 Laboratorijos standartinio nusidėvėjimo bandymo duomenys
Esant tokiai pat didelio stiprumo{0}}šlifavimo bandymo aplinkai, įprasto Q235 plieninio vamzdžio valandinis nusidėvėjimo nuostolis yra 0,82 g, o didelio -lydinio dilimui-atsparaus plieno vamzdžio – 0,35 g; o valandinis nusidėvėjimo nuostolisKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra tik 0,04g. Bandymo duomenys patvirtina, kad atsparumas dilimuiKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra20,5 karto daugiau nei įprastų plieninių vamzdžių ir 8,75 karto daugiau nei legiruotojo plieno vamzdžių, pasižymintys itin žemomis nusidėvėjimo slopinimo charakteristikomis.
2.2 Ekstremalių darbo sąlygų svetainės-operacijos duomenys
Ekstremaliais pramoniniais scenarijais, tokiais kaip didelio{0}}srutų transportavimo greitis (srauto greitis 3–8 m/s, kietųjų medžiagų kiekis 60 %+), atliekų transportavimas dideliais atstumais ir šiluminės energijos anglies pelenų valymas,Keraminis aliuminio oksido vamzdisyra ryškesni. Stebėjimo vietoje-duomenys rodo, kad esant nuolatinėms ekstremalioms darbo sąlygoms 36 mėnesius iš eilės, sienų susidėvėjimas sumažėjaKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra mažesnis nei 0,3 mm; po 5 metų ilgalaikio naudojimo kasyklų srutų ekstremaliomis darbo sąlygomis bendras susidėvėjimo storis yra mažesnis nei 0,5 mm.
Priešingai, įprasti plieniniai vamzdžiai toje pačioje ekstremalioje darbo aplinkoje bus labai susidėvėję ir perforuoti per 6–12 mėnesių, o legiruotojo plieno vamzdžius reikia keisti kas 18–24 mėnesius. Tarnavimo laikasKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra 5–10 kartų didesnis nei tradicinių metalinių vamzdynų, o tai visiškai išsprendžia dažno vamzdynų keitimo, atsirandančio dėl didelio susidėvėjimo, problemą.
3. Atsparumo smūgiams ir struktūrinio stabilumo duomenys ekstremaliomis darbo sąlygomis
Ekstremalaus susidėvėjimo darbo sąlygas dažnai lydi stiprus dalelių smūgis ir kintantis terminis šokas. Daugelis didelio -kietumo nusidėvėjimui-atsparių medžiagų yra linkusios įtrūkti ir luptis dažnai veikiant, o optimizuotosKeraminis aliuminio oksido vamzdispasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir konstrukciniu stabilumu. Didžiausias aliuminio oksido keramikos pamušalo atsparumas smūgiams siekia 1,6 MPa, o atsparumas plyšimui yra didesnis arba lygus 4,8 MPa·m¹/², kuris gali atsispirti nuolatiniam didelių -dalelių rūdos ir srutų poveikiui, keramikai nesutrūkinėjant ar nukritus.
Kalbant apie atsparumą šiluminiam smūgiui,Keraminis aliuminio oksido vamzdisgali atlaikyti greitus temperatūros svyravimus nuo -20 laipsnių iki 800 laipsnių nepažeisdamas konstrukcijų ir nesukels trapių gedimų ar greitesnio susidėvėjimo ekstremaliomis darbo sąlygomis esant dideliems temperatūrų skirtumams, pvz., metalurgijos aukštos temperatūros šlako transportavimui ir kasyklų srutų transportavimui lauke. Be to, vidinės sienos trinties koeficientasKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra net 0,0193, todėl išvengiama medžiagos sukibimo ir vamzdynų užsikimšimo, sumažinamas antrinis abrazyvinis susidėvėjimas, atsirandantis dėl medžiagų kaupimosi, ir toliau gerinamas eksploatacinis stabilumas esant ekstremalioms darbo sąlygoms.
4. Atsparumo korozijai duomenys ekstremaliose abrazyvinėse-sujungtose aplinkose
Daugumą pramoninių ekstremalių darbo sąlygų lydi rūgščių{0}}šarmų korozija, o susietas dilimo ir korozijos poveikis labai pagreitina dujotiekio gedimą.Keraminis aliuminio oksido vamzdisturi stabilų cheminį inertiškumą ir nereaguoja su rūgštinėmis, šarminėmis ir druskingomis ėsdinančiomis terpėmis srutose. Ilgalaikis-pramoninis aptikimas rodo, kad esant pH 2–12 itin korozinėms ir abrazyvinėms mišrioms aplinkoms, korozijos nusidėvėjimo greitisKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra artimas nuliui, o metalinių vamzdynų korozijos ir susidėvėjimo nuostolių lygis padidėja daugiau nei 300%.
Šis spektaklis leidžiaKeraminis aliuminio oksido vamzdisstabiliai veikti ekstremaliomis darbo sąlygomis, tokiomis kaip cheminės abrazyvinės srutos ir rūgštinės kasyklų atliekos, užtikrinant dvigubą atsparumo dilimui ir atsparumo korozijai apsaugą.
5. Tipiniai aliuminio oksido keramikos vamzdžių naudojimo ekstremaliomis sąlygomis scenarijai
Remdamiesi aukščiausios kokybės ekstremalaus atsparumo dilimui duomenimis,Keraminis aliuminio oksido vamzdisyra plačiai naudojamas įvairiuose atšiaurių pramoninių ekstremalių darbo scenarijuose ir tampa standartiniu{0}}dėvėjimuisi atsparių vamzdynų sprendimu:
Ekstremalių srutų transportavimo kasyba: Prisitaikykite prie didelio -kietumo rūdos srutos ir atliekų plovimo, išspręskite greitą vamzdynų alkūnių ir tiesių vamzdžių susidėvėjimą ir palaikykite ilgalaikį nepertraukiamą mineralų apdorojimo sistemų darbą.
Šiluminės energijos ir cemento pramonė: Naudojamas dideliu{0}}anglies pelenų, šlako ir cemento žaliavinių miltų transportavimui, atsparus nuolatiniam smulkių, didelio{1}}kietumo dalelių dilimui ir sumažinamas vamzdynų priežiūros dažnumas.
Metalurgijos aukštos{0}}temperatūrinės abrazyvinės darbo sąlygos: atlaiko aukštą-temperatūrą ir didelio-smūgio šlako plovimą, išlaiko stabilų atsparumą dilimui itin aukštoje{2}}temperatūroje ir prailgina vamzdyno tarnavimo laiką.
Cheminis korozinis abrazyvinis vamzdynas: prisitaikykite prie susietų darbo sąlygų, susijusių su stipria korozija ir dideliu -stiprumo susidėvėjimu, venkite vamzdyno plonėjimo ir nuotėkio bei užtikrinkite saugią ir stabilią gamybą.
6. DUK apie aliuminio oksido keramikos vamzdžių ekstremalų nusidėvėjimą
1 klausimas: kokio grynumo aliuminio oksido keramikos vamzdis tinka ekstremalioms darbo sąlygoms?
A1: 95 % aukšto-grynumoKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra tinkamiausias pasirinkimas esant ekstremalioms dėvėjimosi sąlygoms. Jis pasižymi didesniu kietumu, geresniu atsparumu dilimui ir struktūriniu stabilumu nei 92 % aliuminio oksido vamzdžiai ir gali susidoroti su ilgalaikiu stipriu šveitimu ir poveikiu įvairiais atšiauriais scenarijais.
2 klausimas: Ar aliuminio oksido keramikos vamzdis įtrūks esant ekstremalioms darbo sąlygoms?
A2: Kvalifikuota pramonėKeraminis aliuminio oksido vamzdisturi didelį atsparumą lūžiams ir atsparumą smūgiams. Esant įprastoms ekstremalaus abrazyvinio poveikio darbo sąlygoms, jis neskilinės ir nenulups. Profesionali kompozicinė klijavimo technologija užtikrina tvirtą keraminio pamušalo ir plieninio vamzdžio korpuso derinį, dar labiau pagerindama prisitaikymą prie ekstremalių darbo sąlygų.
3 klausimas: kiek gali sutaupyti aliuminio oksido keramikos vamzdis ekstremalaus nusidėvėjimo projektuose?
A3: Nors pradinė investicijaKeraminis aliuminio oksido vamzdisyra šiek tiek didesnis nei metalinių vamzdžių, jo tarnavimo laikas yra 5–10 kartų ilgesnis. Tai gali pašalinti dažnus vamzdynų keitimo ir sustabdymo priežiūros nuostolius ir sumažinti visapusiškas ekstremalios būklės vamzdynų eksploatavimo ir priežiūros išlaidas daugiau nei 60% kasmet.
Išvada
Tai visiškai įrodo-visi ekstremalių darbo sąlygų našumo duomenysKeraminis aliuminio oksido vamzdisturi absoliučius techninius pranašumus: kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą smūgiams, atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą korozijai, palyginti su tradiciniais vamzdynais. Itin-maži nusidėvėjimo nuostoliai, ilgas tarnavimo laikas ir stabilios konstrukcinės savybės puikiai išsprendžia trumpo eksploatavimo laiko ir didelio vamzdynų gedimo dažnio problemas ekstremaliose dėvėjimosi aplinkose, pvz., greito -srutų šveitimo, didelio-kietumo dalelių smūgio ir ėsdinančios abrazyvinės jungties. Nuolat atnaujinant pramoninius ekstremalių darbo sąlygų gamybos standartus,Keraminis aliuminio oksido vamzdistaps pagrindiniu didelio -našumo nusidėvėjimui-atspariu vamzdynu, skirtu sunkiosios pramonės ir sudėtingo darbo scenarijams, užtikrinančiu patikimą ir ekonomiškai-efektyvią vamzdyno apsaugą, skirtą pasaulinei pramoninei ekstremalių sąlygų gamybai.
